电液伺服疲劳试验机

能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。与控制系统配合,可控制试验系统完成各类动静态力学性能试验,如金属拉伸,压缩、弯曲、低周和金属断裂力学试验等。软件自成体系,与控制系统高速数据通讯,在控制试验系统工作的同时,绘制符合静态试验要求的各类试验曲线,并独立完成各类试验管理、数据存储、试验报告打印等功能。

电液伺服液压万能试验机

电液伺服液压万能试验机

WAW-B系列微机控制电液伺服万能试验机 ★主要用途: WAW-B系列微机控制电液伺服万能试验机采用油缸下置式主机,主要用于各种金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,以及一些产品的特殊试验,适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域,试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《室温材料金属拉伸试验方法》等标准的要求。 ★性能特点: 1主机:采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。 2传动系统:下横梁升降采用电机、摆线针轮减速机、链轮、螺母丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。 3液压系统(琴台式油源) 3.1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。1采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。 3.2动力系统与操作台一体化设计,便于操作,节省实验空间。 3.3表面经喷塑处理,外形美观。 4控制系统 4.1实现了试验力、试样变形、横梁位移和试验进程的四种闭环控制; 4.2数据采集系统由4路高精准32位A/D转换通道组成。最高分辨率达1/500000,全程不分档; 4.3选用B

微机控制电液伺服万能试验机在教学中的应用

微机控制电液伺服万能试验机,主要用于金属,非金属的拉伸,压塑。弯曲。剪切等试验,增加简单的附具和装置。还能对木材。水泥。混晌瘃唯祸泥土。橡胶及其制品进行试验试验操作和数据处理符合文(1)的要求。实现力 变形,位移的3闭环伺服控制。是一种理想的科研和教学的试验设备。 1.结构组成 微机控制电液伺服万能试验四部分组成。主机采用油缸下置式主机,拉伸空间位于主机上方,压缩。弯曲。试验空间位于主机下横梁和工作台之间。下横梁升降采用盘式电机。涡轮蜗杆。螺母转动带动横梁升降。油缸油塞是采用间隙密封。进口油。进口伺服阀。高精度的测控系统,控制精度高,数据处理完全符合(1)的要求。 微机控制电液伺服万能试验机在教学中的应用 拉伸试验时,将试样一端夹于钳口上,调整下钳口至适当 位置。夹持试样 另一端。即可开始试验。夹持试样时 应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。并保持试样夹持部分在钳口体内2/3以上。 压缩试验时,将上压盘在下横梁底部,通过紧固螺钉固定,下压盘由插头定位。放在工作台上。放试样时参考下压盘上的圆刻线,将试样放在下压盘的中心避免偏心受力。

万能试验机之间的优劣区别

万能试验机之间的优劣辨泔矣嚣区别之处 数显电子拉力试验机与微机控制电子拉力试验机的都是才用精密减速电机来带动丝杠转动来调节试验空间的大小和试验速度的调整。主要庐舌垩卫区别1.其中数显和微机控制的主要区别是微机控制电子万能试验机才用微机控制来完成试验的整个过程,只需要根据设置好的数据操作微机就可以做好试验,而数显的则是通过一个液晶显示器通过触摸键操作来进行整个试验控制试验方法、参数的选择。2.此外电子拉力试验机还分单臂和门式,单臂主要适用于5KN以下的试验试验精度高。3.还有一个主要区别是数显的显示的试验数据比较简单直接显示试验的最大值,峰值等试验结果,另配接口才可以接打印机对其进行打印。而微细,除了固定的数值外还可以显示试验的曲线,方便我们对某个阶段的试验数据进行分析,还可以直接打印试验的数据,数显的保存的数据有限再次试验需要对以前的试验数据进行记录。 试验夹具的钳口分为圆钳口和扁钳口,圆钳口适合做棒状材料扁钳口用于做板状试验。 电机也有步进式电机和伺服电机,步进式电机不是很稳定,控制

疲劳试验机原理及维护

疲劳试验机根据电磁谐怖俄嘬湓振的原理工作,依靠电磁铁的震荡施加载荷,是目前载荷比较大20KN-300KN,频率80-250HZ测试时间短的首选。需要调频率,频率时固定几个档,根据目前使用客户的反泪窦乖描馈,调频操作比较麻烦。 疲劳试验机在配备相应试验夹具后,可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。 疲劳试验机的日常维护 1.定期更换油路滤芯,清理变质油,防止污物进入伺服阀,有效的防止故障发生,延长伺服阀的运行时间。 2焦化,并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损,会产生一些金属屑,它们会降低液压油的品质,造成故障。 3.定期更换伺服阀,定期清洗、更换力矩马达和先导阀,防止污染,杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的 电气信号,再卸掉液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、

200吨电液式压力试验机

本机采用液压加荷,电子测力具有负荷数字显示,加荷速率显示,负荷最大力过载保护等功能。 不锈钢 电动丝杠、手柄、数显表 一粑颇岔鲷、技术参数1、最大载荷: 2000KN2、示值准确度: 一级3斤舻浑趸、最小分辨值: 0.1KN4、承压板间最大距离: 850kg 二、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分 试验机机体纛独编竿由四根立柱瓴烊椹舟将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。 2、液压操纵部分 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成

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